生產運行
您現在所在位置:安全環保 > 生產運行
行于堅守 成于創新 —化產二車間新型清洗工藝讓換熱器“煥發新生”
發布時間:2020-03-18    作者:   點擊量:558   分享到:

3月13日下午,化產二車間蒸氨崗位傳來喜訊,清洗后的蒸氨廢水換熱器效果達到了預期的目標!這標志著化二車間向打贏“陜焦生死存亡攻堅戰”邁出了堅實的一步。

微信圖片_20200316111152_副本.jpg

蒸氨崗位負責加工焦化系統的剩余氨水,用來制取有經濟價值的濃氨水,并將廢水處理達到生化的進水要求。長期以來,受蒸氨廢水中焦油、冷卻水側結垢影響,原蒸氨廢水換熱器極易堵塞,換熱效果和使用壽命大大降低,前期雖進行了多次嘗試,但效果不甚理想,更換下的換熱只能廢棄,經濟效益大打折扣。

現階段正值公司打響“生死存亡攻堅戰“的關鍵時期,化產二車間在公司的堅強領導下,發揮自身優勢,把技術創新應用與“企業利益高于一切”和“人人都是經營者,我為陜焦做貢獻”的企業文化精神相結合,在革新技術工藝、提升運行質量、降低生產成本等方面不斷探索、主動作為,將蒸氨廢水換熱器清洗納入到攻堅行動中。

微信圖片_20200316111141_副本.jpg

在清洗前,車間班子群策群力,對廢舊換熱器的清洗工藝進行大膽革新,根據換熱器內污垢的物化性質,制定科學的清洗方案,首先對換熱器的廢水側進行清洗,將換熱器接到粗苯系統,用170℃洗油進行清洗,換熱器內附著的重質焦油經過加溫、溶解過程,完全溶于洗油,再通過再生器排渣排出系統,不影響粗苯正常生產;其次,通過自主配置的酸洗溶液對冷卻水側進行化學清洗,選用化學性質穩定,腐蝕性低,清洗效果較好的氨基磺酸為主清洗劑,配用表面活性劑和剝離劑,對冷卻水側的污垢進行徹底清洗。為確保清洗過程萬無一失,3月9日開始,車間領導親自帶隊,反復推敲試驗,從清洗管道設計施工、清洗工藝指標控制、粗苯系統生產調整等各個方面嚴格把關,清洗過程48小時,充分發揮橫大班優勢,大家“依次輪檢”,確保了此次清洗工作高效完成。

3月13,清洗后的旋板換熱器投入,蒸氨廢水溫度由原來的55℃降低到37℃,保證了生化進水溫度,延長了廢水換熱器的使用壽命,僅此一項,每年將為公司節省20余萬元,同時,此項技術在焦化行業具有非常重要的推廣價值。

技術創新是企業安身立命之本、繁榮昌盛之基、發展壯大之源。自化產二車間新一屆班子成立以來,先后完成了提鹽系統升級改造、脫硫系統節能改造、粗苯系統技術優化等技改工作,大家用實干和擔當演繹了陜焦人不怕困難,團結一致的奮斗精神,后期,車間還將以“節能降耗、提質增效”為重點,繼續鞏固生產管理,為公司堅決打贏“陜焦生死存亡攻堅戰”交出一份滿意的答卷。(化產二車間 王妮)


河北快3推荐号码一定牛